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南昌钢结构工程焊接分段有几道工序

分段焊接时,应在分段四周及中间位置压铁,焊接应从中间向前后、左右展开,对称施焊,并注意先把所有焊缝的打底焊道焊接后再进行中间焊道和盖面焊道;腹板与顶底板的熔透角焊缝,离开后合拢口300mm范围内暂不焊接,先焊接熔透角焊缝箱体内部的角焊缝,然后外侧清根。由于工作量较大,为防止箱体产生扭曲变形,*须用角钢(主要是腹板上口之间)作斜撑临时加强。加强材间距不超过2000mm;施工现场合拢缝焊接原则:先焊接承受横向拉应力的施工顶板(或底板)的对接合拢焊缝。如对支座附近(主要是1/4跨度之间)合拢焊接顺序:先焊接顶板对接缝,再底板对接缝,后腹板对接缝,*后焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。对于跨中段合拢接头(主要是1/4跨度之间)先焊接底板对接缝,再顶板对接缝,后腹板对接缝,*后焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。
  
焊接连接组装的允许偏差如下:对口错边允许偏差为8/10,且不大于3.0mm (δ为板厚或型钢肢厚),间隙允许偏差为±1.0mm,搭接长度允许偏差±5.0mm:板与板之间、板与型钢之间、型钢与型钢之间接触面的缝隙不得大于1.5mm;钢构件的组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接工序等因素确定。在隐蔽部位应先焊接、先防腐涂装,并经检查合格后方可封闭(*密封的构件内表面可不防腐涂装);如果采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材,并对残留的焊疤修磨平整。有顶紧接触而的,紧贴面积不能少于75%。焊接材料的选择:手工焊接Q345B钢时,选用E5015焊条。自动焊接时,选用H08MnA型焊丝,并配以相应的焊剂;Q345B钢与Q235B钢的焊接按Q235B钢选用焊条。*次采用的钢材需进行焊接工艺评定。焊接工艺评定按JGJ81-91《钢结构焊接规程》和JB4708-92,JB/T4709-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。当t≤14mm时,开单而“V”型6O0坡口;当t≥16mm时,开“X”型600不对称坡口;对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式与焊接相同。焊接完毕后用气割切除引弧和引出板,并修磨平整。严禁用大锤硬行击落;焊条使用时应放入保温筒内,随用随取。在保温桶内存放时间不得超过4小时。烘干次数不宜超过二次。焊丝在使用前应清除铁锈和油渍等污物。焊接检查。焊接完毕后,焊工*须清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印;无损检测。*须在焊缝外观检查质量合格后进行,根据设计要求,对需无损检测的焊缝,在焊缝冷却到环境温度24h后方可进行无损检测。



深化设计时,现场安装焊缝的布置要尽量对称,避免单侧密集;焊接施工时,无论从整体结构还是单个构件都应遵从对称原则。焊接点的设置要均匀分布,不宜集中在某一处。控制较长焊缝变形的同时,应考虑到焊接应力的控制;局部焊接变形可采用火焰矫正的方法,禁止用水浇。火焰矫正温度控制在800℃ 以下,*要时采取一些外力辅助,如加压铁等。焊接接头内部缺陷分*应符合GB3323-87《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分*》的规定,焊缝质量等*缺陷分*应符合GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的规定制孔:同组数目较多的高强螺栓孔采用套模钻孔,钢构件翼缘板腹板上的孔采用成品号钻孔,其单孔及组孔之尺寸偏差应符合规范要求。钢构件的除锈。钢构件在涂装前,采用抛丸机抛丸除锈,除锈等*达到Sa2.5*。涂装:钢构件涂装采用喷涂的方法。且钢构件除锈经质量检查部门检查合格后方可进行涂装。(注意保护高强螺栓摩擦而、构件编号、重心、和定位标记)油漆使用前应搅拌均匀,配好的油漆应当天用完。涂装时不得任意添加稀释剂。涂层应均匀,不得漏涂,表面不应存在起泡,脱皮,返锈,流坠等缺陷。工地焊接处的两侧各100mm范围内,高强螺栓连接面lO0mm范围内,构件与混凝土接触面等均不涂装油漆。

钢结构工程损害的主要因素及加固技术措施
  
  1.钢结构工程损害的主要因素有:
  
  (1)由荷载变化,超期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足;
  
  (2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等;
  
  (3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;
  
  (4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构工程构件截面削弱;
  
  (5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。本文来源钢构联盟
  钢结构工程
  2.钢结构工程的加固技术措施主要有三种:
  
  (1)截面补强法:在局部或沿构件全长以钢材补强,连成整体使之共同受力;
  
  (2)改变计算简图:增设附加支承,调整荷载分布情况,降低内力水平,对超静定结构支座进行强迫位移,降低应力峰值;
  
  (3)预应力拉索法:利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
  
  3.钢结构工程确定加固方案前,应搜集下列资料:
  
  (1)原有结构的竣工图(包括更改图)及验收记录。
  
  (2)原有钢材材质报告复印件或现场材质检验报告。
  钢结构工程加固
  (3)原有结构构件制作、安装验收记录。
  
  (4)原有结构设计计算书。
  
  (5)结构或构件破损情况检查报告。
  
  (6)现有实际荷载和加固后新增加荷载的数据。
  
  4.钢结构工程加固的主要方法有:
  
  (1)减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等当有成熟经验时,也可采用其他的加固方法。经鉴定需要加固的钢结构工程,根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。
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